October 31, 2025
各エアサスペンション部品が生産ラインを離れる瞬間、それは時間との厳しい戦いの始まりです。
保管、取り扱い、輸送、荷降ろし...あらゆる段階に隠れたリスクが潜んでいます。業界統計によると、平均損失率は9%から14%の間を推移しています。これは、販売されたエアサスペンション部品100個のうち10〜14個が、不良品になったり、返品の対象になったり、不適切な梱包が原因でアフターサービスのリスクを抱える可能性があることを意味します。
毎月の調達量が大きいメーカーにとっては、これは毎月8,000〜1,400人民元の不要な損失に相当します。年間換算すると、このようなコストは利益率を著しく圧迫します。
では、問題の根本原因は何でしょうか？
複数の自動車サプライヤーを対象とした調査の結果、従来の梱包には3つの重大な欠陥があることが判明しました。
1. 緩衝構造の制限 – 単層の気泡緩衝材は、輸送中の複合振動を効果的に隔離できません
2. 制御不能な微小環境 – 不完全なシーリングは、湿度と温度の変動を許し、シールの経年劣化と腐食を加速させます
3. あいまいな保護基準 – 定量化可能な指標がないため、評価と改善が妨げられます
これらの問題を大幅に解決するソリューションがここにあります。それが「保護マトリックス」です。
保護マトリックスソリューション：6層プログレッシブ保護システム
当社の革新的な「保護マトリックス」は、6層プログレッシブ設計により、従来の梱包パラダイムから脱却しています。
第一層：強化された外装
· ハードボードを使用したコーナー補強付きの二重壁段ボール箱
· カスタマイズされた保護外装：部品の物流特性（寸法、重量、脆弱性）に合わせた素材と、ユニット化された梱包設計
第二層：一次緩衝
· 輸入エアクッションバッグを使用（弾性係数K=0.15）
· 製品周辺を充填し、応力を均一に分散
第三層：製品隔離パッド
· 製品に直接接触するシリコン緩衝パッド
· 微小な高周波振動を吸収し、自己振動と摩耗を防止
· 静電気防止：電子コントローラーとセンサーは静電気防止処理済み
第四層：微小環境制御
· 統合された精密湿度制御カード（30％〜60％RHの色表示範囲）
· 乾燥剤を含む真空防湿袋に密閉された部品は、最低5グラム/立方フィートに維持
· 金属表面用のVCI（気化性防錆剤）紙包装
· 輸送中の内部乾燥度を55％以上に維持
第五層：構造的固定
· 引張強度500kgを超えるスチールストラップ
· 二次輸送中の内部移動を防止（変位制御<2mm）
第六層：トレーサビリティシステム
· 統合された梱包コードと温度/湿度センサー
· クラウドベースのデータロギングによるエンドツーエンドのモニタリング
部品を正しく保管するにはどうすればよいですか？
早期劣化を防ぐために、以下の推奨事項に従ってください。
厳格な環境管理
温度は15℃〜25℃（59°F〜77°F）に維持
相対湿度は60％以下
継続的な換気
保管ガイドライン
エアバッグ：ゴムの変形を防ぐため、ラックに水平に保管する必要があります。
ショックアブソーバー：内部の精密構造の完全性と安定した性能を確保するために、保護エンドキャップを付けて直立させておく必要があります。
電子モジュール：静電気による極性損傷や電磁干渉から保護するために、元のファラデーケージ梱包で保管する必要があります。
ここで、お客様に納品されるすべての部品が、工場出荷時の状態と同一であることをお約束します。
このため、部品のライフサイクル全体をカバーする包括的な完全性保証システムを確立しました。
当社の倉庫内では、温度管理された環境、リアルタイムモニタリング、専門の訓練を受けた担当者が安全な保管条件を提供しています。
発送前に、部品は専門的なシミュレーション輸送テストと72時間の湿度サイクル検証を受けます。
梱包は、業界標準に準拠したカスタマイズされたソリューションを採用しています。
ISO 9001に準拠した部品から、包括的な物流ドキュメント（MSDS、操作ビデオなど）まで、すべての段階が透明で追跡可能です。
この「保護マトリックス」の価値は、制御不能な輸送損失を、制御可能で定量化可能な梱包投資に変えることにあります。最終的には、損失率の低下だけでなく、安定したサプライチェーンの品質と最適な総所有コストも実現します。
本質的に、広州悦欧の包括的な品質保証システムは、静的倉庫保管から動的輸送までを網羅する、信頼できる保護ネットワークを構築します。私たちは部品自体だけでなく、信頼を届け、お客様の製品のコアバリューを保護するという具体的な実践を体現しています。
